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自動化控制柜
自動化流水線是在流水線的基礎上逐步發展起來的。它不僅需要生產線上的各種加工設備來自動完成預定的過程和工藝過程，從而使產品成為合格的產品，而且還需要對工件進行裝卸，固定，定位和運輸。在車間分離工件，并分離工件。揀配甚至包裝都可以實現自動化，從而可以按照規定的程序自動工作。
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輸送設備典型機構
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自動化控制柜
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自動化流水線是在流水線的基礎上逐步發展起來的。它不僅需要生產線上的各種加工設備來自動完成預定的過程和工藝過程，從而使產品成為合格的產品，而且還需要對工件進行裝卸，固定，定位和運輸。在車間分離工件，并分離工件。揀配甚至包裝都可以實現自動化，從而可以按照規定的程序自動工作。
自動化流水線的控制系統具有三種工作狀態。自動化流水線主要用于確保流水線中的機械設備和工件輸送系統按照規定的工作程序和聯鎖要求吸收輔助設備，正常工作，并配備故障檢測裝置和信號裝置。為了滿足自動線路調試和正常運行的要求，控制系統具有三種工作狀態：調整，動態和自動。在調整狀態下，可以手動操作和調整以實現單個設備的各種動作；在半自動狀態下，可以實現單個設備的單個周期。在自動狀態下，自動生產線可以連續工作。
自動化流水線的每個子單元都不是獨立的系統，它是連接每個子單元的現場總線技術。現場總線技術的實質是現場設備之間的串行通信，這是工業現場控制級的通信網絡。由于計算機技術和微電子技術的發展，許多傳感器，執行器，驅動設備和其他現場設備具有內置的CPU和附加的串行通信接口。可以根據現場設備指定的協議通過串行通信訪問控制設備模式完成對現場設備的監視。
如果現場設備都具有串行通信接口和統一的通信協議，則自動化流水線控制設備只需要一根通信電纜就可以連接分散的現場設備，完成對所有現場設備的觀察，形成現場總線控制系統并控制自動化流水線的三個工作狀態。
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